ଶିଳ୍ପ ଲେଜର ପ୍ରୟୋଗରେ, ଡାୟୋଡ୍ ପମ୍ପିଂ ଲେଜର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଲେଜର ସିଷ୍ଟମର "ପାୱାର କୋର୍" ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା, ଉପକରଣ ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ତଥାପି, ବଜାରରେ ଉପଲବ୍ଧ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଡାୟୋଡ୍ ପମ୍ପିଂ ଲେଜର (ଯେପରିକି ଏଣ୍ଡ-ପମ୍ପଡ୍, ସାଇଡ୍-ପମ୍ପଡ୍ ଏବଂ ଫାଇବର-କପଲ୍ଡ୍ ପ୍ରକାର) ସହିତ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ କରାଯାଇପାରିବ? ଏହି ଲେଖାଟି ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟର ଏବଂ ପରିସ୍ଥିତି-ଆଧାରିତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଚୟନ ରଣନୀତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
1. ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗର ମୂଳ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ।
ଏକ ଡାୟୋଡ୍ ପମ୍ପିଂ ଲେଜର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଚୟନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିର ମୂଳ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଭାଷିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ:
① ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକାର
- ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଯଥା, ଘନ ଧାତୁ କଟିବା/ୱେଲ୍ଡିଂ): ଶକ୍ତି ସ୍ଥିରତା (>1kW) ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ।
- ପ୍ରିସିସନ୍ ମାଇକ୍ରୋମଶିନିଂ (ଯଥା, ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ଡ୍ରିଲିଂ/ଏଚିଂ): ଉଚ୍ଚ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା (M² < 10) ଏବଂ ସଠିକ୍ ପଲ୍ସ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ନାନୋସେକେଣ୍ଡ ସ୍ତର) ଆବଶ୍ୟକ କରେ। – ଗତିଶୀଳ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଯଥା, ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟ୍ୟାବ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ): ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ (kHz ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହାର)। ② ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳନ - କଠୋର ପରିବେଶ (ଯଥା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଧୂଳି, କମ୍ପନ ଯେପରିକି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ): ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର (IP65 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ) ଏବଂ ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ③ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ 24/7 ଚାଲିଥାଏ, ତେଣୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଦକ୍ଷତା (> 30%), ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଏବଂ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ମୂଲ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
2. ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି
① ଆଉଟପୁଟ୍ ପାୱାର ଏବଂ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା
- ପାୱାର ପରିସର: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ଡାୟୋଡ୍ ପମ୍ପିଂ ଲେଜର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସାଧାରଣତଃ 100W ରୁ 10kW ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବାଛନ୍ତୁ (ଯଥା, 20mm ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ≥3kW ଆବଶ୍ୟକ)।
- ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା (M² ଫ୍ୟାକ୍ଟର):
- M² < 20: ମୋଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଯଥା, ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା)।
- M² < 10: ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ/କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଯଥା, 0.1mm ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍)। – ଟିପ୍ପଣୀ: ଅଧିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟତଃ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ସାଲିସ୍ କରିଥାଏ; ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ୱ-ପମ୍ପଡ୍ କିମ୍ବା ହାଇବ୍ରିଡ୍-ପମ୍ପିଂ ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ② ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ତାପଜ ପରିଚାଳନା - ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଦକ୍ଷତା: ସିଧାସଳଖ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। 40%ରୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଥିବା ମଡ୍ୟୁଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ (ଯଥା, ଡାୟୋଡ୍ ପମ୍ପିଂ ଲେଜର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପାରମ୍ପରିକ ଲ୍ୟାମ୍ପ-ପମ୍ପଡ୍ ଅପେକ୍ଷା 2-3 ଗୁଣ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ)।
- କୁଲିଂ ଡିଜାଇନ୍: ମାଇକ୍ରୋଚ୍ୟାନେଲ୍ ତରଳ କୁଲିଂ (କୁଲିଂ ଦକ୍ଷତା >500W/cm²) ଏୟାର କୁଲିଂ ଅପେକ୍ଷା ଦୀର୍ଘ-ଅବଧି, ଅଧିକ-ଲୋଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
③ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳ
- MTBF (ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟମ ସମୟ): ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶ ପାଇଁ ≥50,000 ଘଣ୍ଟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
- ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ: ଏକ ସିଲ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେଭିଟି ଧାତୁ ଛିଟା ଏବଂ ଧୂଳି ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ (IP67 ରେଟିଂ ଆହୁରି ଭଲ)।
④ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ମାପନୀୟତା
- ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ଇଥରକ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ RS485 ଭଳି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୋଟୋକଲ ପାଇଁ ସମର୍ଥନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସମନ୍ୱୟକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
- ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ବିସ୍ତାର: ବହୁ-ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ ସମର୍ଥନ (ଯଥା, 6-ଇନ୍-1 ଷ୍ଟାକିଂ) ସିମଲେସ୍ ପାୱାର ଅପଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ।
⑤ ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ନାଡ଼ିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ
- ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ମେଳ:
- ୧୦୬୪nm: ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସାଧାରଣ।
- 532nm/355nm: କାଚ ଏବଂ ମାଟି ପାତ୍ର ଭଳି ଅଣ-ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ନାଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
- QCW (ଅର୍ଦ୍ଧ-ନିରନ୍ତର ତରଙ୍ଗ) ମୋଡ୍ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, କମ-ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ (ଯଥା, ଗଭୀର ଖୋଦନ) ଆଦର୍ଶ।
- ଉଚ୍ଚ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆବୃତ୍ତି (MHz ସ୍ତର) ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଚିହ୍ନନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
3. ସାଧାରଣ ଚୟନ ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା
- ବିପଦ ୧: "ଶକ୍ତି ଯେତେ ଅଧିକ, ସେତେ ଭଲ" - ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ପୋଡ଼ିପାରେ। ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ।
- ବିପଦ ୨: "ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା" - କମ-ଦକ୍ଷତା ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ସହିତ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ନେଇପାରେ, ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସଞ୍ଚୟକୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ।
- ବିପଦ 3: "ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଆକାରର ସମସ୍ତ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଫିଟ୍ ହୁଏ" - ସଠିକତା ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ (ଯଥା, ଡୋପିଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ପମ୍ପ ଗଠନ)।
ଲୁମିସ୍ପଟ୍
ଠିକଣା: କୋଠା 4 #, ନମ୍ବର 99 ଫୁରଙ୍ଗ 3ୟ ରାସ୍ତା, ଜିଶାନ ଜିଲ୍ଲା ଉକ୍ସି, 214000, ଚୀନ୍
ଟେଲିଫୋନ୍: + ୮୬-୦୫୧୦ ୮୭୩୮୧୮୦୮।
ମୋବାଇଲ୍: + ୮୬-୧୫୦୭୨୩୨୦୯୨୨
Email: sales@lumispot.cn
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୦-୨୦୨୫